緊急切斷閥資訊：緊急切斷閥的現(xiàn)場性能測試與維護
日期： 22-11-12 閱讀次數(shù)：
緊急切斷閥的現(xiàn)場性能測試:
緊急切斷閥的性能分析指標存在很多，以下項目應(yīng)教學重點檢測和調(diào)校。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發(fā)生。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時候，閥門會迅速的關(guān)閉或者打開，避免事故的發(fā)生。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。
1、基本誤差：平穩(wěn)增減進入氣室（或定位器）20～100kPa的信號，測量各點對應(yīng)的行程值，計算各點信號行程關(guān)系與理論值之間的誤差，其最大值為基本誤差。 測試點應(yīng)在0%、25%、50%、75%和100%信號范圍的5個點上，測量儀器的基本誤差應(yīng)限制在被測閥門基本誤差限值的1/4。
2、返回: 實驗方法與上述相同。在同一輸入信號上測得的正負行程的最大差值是返回值。
3、定點偏差：實驗方法同上。 信號上限(起始點)處的基本誤差是起始點偏差，信號下限(結(jié)束點)處的基本誤差是終止點偏差。
4、泄漏試驗：通常通過試驗研究介質(zhì)為常溫水，當閥的壓差小于350kPa時，實驗教學壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa 時按允許壓差做。實驗環(huán)境介質(zhì)應(yīng)按國家規(guī)定企業(yè)流向中國進入閥內(nèi)，閥出口產(chǎn)品可直接連通區(qū)域大氣或連接技術(shù)出口通大氣的低壓頭測量系統(tǒng)裝置，在確認閥和下游各連接管一個完全可以充滿各種介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要包括閥門，還要做強壓試驗。
5、配套定位器的閥門在安裝和投入使用前，應(yīng)當現(xiàn)場調(diào)試。
應(yīng)急切斷閥的現(xiàn)場檢查與維護
由于緊急切斷閥直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染。因此，緊急切斷閥必須定期維護和檢修，特別是對于使用條件惡劣和重要場合。關(guān)鍵的檢查和維護部件是:
1）對于使用在一個高壓差和腐蝕性環(huán)境介質(zhì)不同場合的緊急切斷閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)?？梢允艿接绊懡橘|(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點檢查耐壓、耐腐情況。
2）對于固定閥座的螺紋，閥座內(nèi)表面容易腐蝕、松動，應(yīng)特別檢查這部分；對于在高壓差下工作的閥門，應(yīng)檢查閥座密封面是否有侵蝕、氣蝕。
3）由于介質(zhì)的侵蝕和腐蝕，閥芯的腐蝕最為嚴重。在維修過程中，尤其是在高壓差的情況下，需要檢查閥芯是否嚴重腐蝕和磨損。
4）檢查隔膜、O形圈和其他墊片是否有裂紋或老化。
5）應(yīng)注意使用聚四氟乙烯作為填料、密封潤滑油脂企業(yè)是否存在老化、配合面是否被損壞，必要時應(yīng)更換。
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