不銹鋼閥門的制造流程是什么？
日期： 22-01-07 閱讀次數(shù)：
不銹鋼閥門主要由閥體、閥蓋、支架、壓蓋、手輪（鑄件或鍛件都是外采購）、閥桿、銅螺母、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、密封件等配件組成。閥門制造工藝復(fù)雜，技術(shù)難度也大，今天具給大家介紹一下閥門的制造流程。
總的來說，閥門的制造流程是：毛胚鑄造——閥體加工、零件加工——清洗——裝配——檢驗——入庫。
下面來說說具體的流程內(nèi)容：
1、制造材料
由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用不銹鋼閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、不銹鋼蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。閥門的使用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等工況條件，對閥門的材質(zhì)提出了苛刻的要求。
2、毛胚鑄造
閥門毛坯大部分是采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件，閥門毛坯不僅要求有良好的外觀質(zhì)量，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。毛坯鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高，在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。
3、機(jī)械加工
大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來一定困難。閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來很大難度。
4、零件加工
閥門的主要零件不多，結(jié)構(gòu)相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"（平整度、光潔度、硬度）要求很高，以及兩個密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對零，才能滿足氣密試驗的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證心臟部位精密的零對零要求，就是閥門加工的非常大的難點(diǎn)。
5、試驗和檢驗
閥門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件，而壓力管道的使用工況是千差萬別的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強(qiáng)腐蝕?？墒情y門制造的試驗和檢驗條件不可能達(dá)到工況的同等要求，國際、國內(nèi)各種閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗的。
正常出廠試驗合格的閥門產(chǎn)品，在苛刻的實(shí)際工況條件下可能會產(chǎn)生由于材料選用、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求，并且還會發(fā)生重大的質(zhì)量事故。由此可見，閥門的制造流程是非常重要的，任何一步?jīng)]有做好，都可能帶來風(fēng)險，閥門廠家在制造閥門時，一定要注意！
產(chǎn)品中心
